無縫拼接彎頭的加工工藝有熱推、冷擠壓、壓合，無縫拼接彎頭的加工工藝有高頻彎折、壓合、數控機床彎折，在其中，碳素鋼是二類壓力容器中十分常見的無縫拼接彎頭，碳素鋼是熱推，不銹鋼板是冷推，無縫拼接彎頭常見的加工工藝是高頻卷制。
彎頭生產商的電焊焊接依照一定的工藝流程開展生產制造和生產加工，一般彎頭中碳含量較高而強度越大，抗壓強度也越高，但塑性變形較低。關鍵指物理性能在于鋼中的碳成分，而一般不加上很多的鋁合金原素的鋼，有時候也稱之為16錳鋼或合金鋼。彎頭不容易造成浸蝕、縫隙腐蝕、生銹或損壞,在管道系統軟件中,彎頭是更改管道方位的管材.按視角分,有45°及90°180°三種常見的,此外依據工程項目還包含60°等別的異常視角彎頭生產商.彎頭生產商的原材料有生鐵、不銹鋼板、碳素鋼、可煅生鐵、碳素鋼、稀有金屬及塑膠等.與管道連接的方法有：立即電焊焊接(常見的方法)法蘭盤連接、外螺紋連接及承插入式連接等。
（1）彎頭一般沒有切削邊料轉化成，原材料的耗費較少,且不需其他加溫設備,因而是一種算料,環保節能的生產加工方式 ,彎頭件的成本費較低。
（2）彎頭可生產加工出規格范疇很大,樣子較繁雜的零件，如小到時鐘的計時器,大到車輛側梁,遮蓋件等,再加上彎頭時原材料的冷形變硬底化效用,彎頭的抗壓強度和彎曲剛度均較高。
（3）彎頭時因為模貝確保了彎頭件的規格與樣子,且一般不毀壞彎頭件的表層質量,而模貝的使用壽命一般較長,因此 彎頭的品質平穩,公差配合好,具備“一模一樣”的特點。彎頭的成形加工工藝全過程是繁雜的，依據不一樣的材料和主要用途開展電焊焊接，在一定的工作壓力下開展慢慢成型。一個圓形環殼能夠切成4個90°彎頭或6個60°彎頭生產廠家或其他規格型號的彎頭生產廠家里徑與彎頭生產商內徑比超過1.5D的一切規格型號大中型推制彎頭生產廠家，是現階段生產制造大中型推制彎頭的理想化方式 。